वाल्व जंग के बुनियादी जानकारी आ सावधानी

जंग सबसे महत्वपूर्ण तत्वन में से एगो ह जवना के कारण...वाल्व के बानुकसान। एह से, में...वाल्व के बासुरक्षा, वाल्व विरोधी जंग पर विचार करे के एगो महत्वपूर्ण मुद्दा बा।

वाल्व के बाजंग के रूप में होला
धातु सभ के जंग मुख्य रूप से रासायनिक जंग आ इलेक्ट्रोकेमिकल जंग के कारण होला आ गैर-धातु पदार्थ सभ के जंग आमतौर पर सीधा रासायनिक आ भौतिक क्रिया सभ के कारण होला।
1. रासायनिक जंग के होखे के
एह स्थिति में कि कौनों करंट ना पैदा होखे, आसपास के माध्यम सीधे धातु के साथ रिएक्शन क के एकरा के नष्ट क देला, जइसे कि उच्च तापमान के सूखा गैस आ गैर-इलेक्ट्रोलाइटिक घोल से धातु के जंग।
2. गैल्वेनिक जंग के बारे में बतावल गइल बा
धातु इलेक्ट्रोलाइट के संपर्क में रहे ले जेकरा चलते इलेक्ट्रॉन सभ के बहाव होला जे इलेक्ट्रोकेमिकल क्रिया से खुद के नोकसान पहुँचावे ला जे जंग के मुख्य रूप हवे।
आम एसिड-बेस नमक घोल के जंग, वायुमंडलीय जंग, माटी के जंग, समुंद्र के पानी के जंग, माइक्रोबियल जंग, पिटिंग जंग आ स्टेनलेस स्टील के दरार जंग इत्यादि सभ इलेक्ट्रोकेमिकल जंग हवें। विद्युत रासायनिक जंग ना खाली दू गो पदार्थ सभ के बीच होला जे रासायनिक भूमिका निभा सके लें बलुक घोल के एकाग्रता के अंतर, आसपास के ऑक्सीजन के एकाग्रता के अंतर, पदार्थ के संरचना में मामूली अंतर इत्यादि के कारण संभावित अंतर पैदा करे ला आ जंग के शक्ति प्राप्त करे ला, जेवना से कम बिभव वाला धातु आ सूखा सूरज प्लेट के स्थिति खतम हो जाले।

वाल्व के जंग के दर
जंग के दर के छह ग्रेड में बाँटल जा सके ला:
(1) पूरा तरह से जंग प्रतिरोधी: जंग दर 0.001 मिमी / साल से कम बा
(2) बेहद जंग प्रतिरोधी: जंग दर 0.001 से 0.01 मिमी/वर्ष
(3) जंग प्रतिरोध: जंग दर 0.01 से 0.1 मिमी/वर्ष
(4) अभी भी जंग प्रतिरोधी: जंग दर 0.1 से 1.0 मिमी / साल
(5) खराब जंग प्रतिरोध: जंग दर 1.0 से 10 मिमी / साल
(6) जंग-प्रतिरोधी ना: जंग दर 10 मिमी/वर्ष से अधिक बा

नौ गो जंग रोधी उपाय कइल गइल बा
1. संक्षारक माध्यम के अनुसार जंग प्रतिरोधी सामग्री के चयन करीं
वास्तविक उत्पादन में माध्यम के जंग बहुत जटिल होला, भले एकही माध्यम में इस्तेमाल होखे वाला वाल्व सामग्री एकही होखे, माध्यम के एकाग्रता, तापमान आ दबाव अलग-अलग होखे आ माध्यम के सामग्री से जंग एकही ना होखे। मध्यम तापमान में हर 10°C के बढ़ती खातिर, जंग दर लगभग 1 ~ 3 गुना बढ़ जाला।
मध्यम एकाग्रता के वाल्व सामग्री के जंग पर बहुत परभाव पड़े ला, जइसे कि सीसा सल्फ्यूरिक एसिड में होला जेकर एकाग्रता कम होला, जंग बहुत छोट होला आ जब एकाग्रता 96% से ढेर हो जाला तब जंग बहुत बढ़ जाला। एकरे बिपरीत कार्बन स्टील में सभसे गंभीर जंग तब होला जब सल्फ्यूरिक एसिड के एकाग्रता लगभग 50% होखे आ जब एकर एकाग्रता 60% से ढेर हो जाले तब जंग में भारी कमी आवे ले। उदाहरण खातिर, एल्युमिनियम 80% से ढेर एकाग्रता वाला गाढ़ नाइट्रिक एसिड में बहुत संक्षारक होला, बाकी नाइट्रिक एसिड के मध्यम आ कम एकाग्रता में ई गंभीर रूप से संक्षारक होला आ स्टेनलेस स्टील पतला नाइट्रिक एसिड के बहुत प्रतिरोधी होला, बाकी 95% से ढेर गाढ़ नाइट्रिक एसिड में ई अउरी बिगड़ जाला।
उपर दिहल उदाहरण सभ से ई देखल जा सके ला कि वाल्व सामग्री सभ के सही चयन बिसेस स्थिति के आधार पर होखे के चाहीं, जंग के प्रभावित करे वाला बिबिध कारक सभ के बिस्लेषण करे के चाहीं आ संबंधित जंग रोधी मैनुअल सभ के अनुसार सामग्री सभ के चयन करे के चाहीं।
2. गैर-धातु सामग्री के प्रयोग करीं
गैर-धातु जंग प्रतिरोध बहुत बढ़िया बा, जब तक कि वाल्व के तापमान अवुरी दबाव गैर-धातु सामग्री के जरूरत के पूरा करेला, इ ना सिर्फ जंग के समस्या के हल क सकता, बालुक कीमती धातु के भी बचा सकता। वाल्व बॉडी, बोनट, लाइनिंग, सीलिंग सतह आ अउरी आमतौर पर इस्तेमाल होखे वाला गैर-धातु सामग्री सभ के निर्माण होला।
वाल्व लाइनिंग खातिर पीटीएफई आ क्लोरीनेटेड पॉलीईथर नियर प्लास्टिक के साथे-साथ प्राकृतिक रबर, नियोप्रीन, नाइट्राइल रबर आ अउरी रबर सभ के इस्तेमाल होला आ वाल्व बॉडी बोनट के मुख्य शरीर कच्चा लोहा आ कार्बन स्टील से बनल होला। एकरा से ना सिर्फ वाल्व के ताकत सुनिश्चित होखेला, बालुक वाल्व के जंग ना लागे।
आजकल नायलॉन आ पीटीएफई नियर प्लास्टिक सभ के इस्तेमाल ढेर से ढेर होला आ प्राकृतिक रबर आ सिंथेटिक रबर के इस्तेमाल बिबिध सीलिंग सतह आ सीलिंग रिंग बनावे में होला, जेकर इस्तेमाल बिबिध वाल्व सभ पर होला। सीलिंग सतह के रूप में इस्तेमाल होखे वाला एह गैर-धातु सामग्री सभ में ना खाली जंग के प्रतिरोध बढ़िया होला बलुक सीलिंग के परफार्मेंस भी बढ़िया होला, जवन खासतौर पर कण वाला मीडिया में इस्तेमाल खातिर उपयुक्त होला। बेशक, ई कम मजबूत आ गर्मी प्रतिरोधी होलें आ एकर प्रयोग के रेंज सीमित होला।
3. धातु के सतह के उपचार के बा
(1) वाल्व कनेक्शन: वाल्व कनेक्शन घोंघा के आमतौर पर गैल्वेनाइजिंग, क्रोम प्लेटिंग, आ ऑक्सीकरण (नीला) के साथ उपचार कइल जाला ताकि वायुमंडलीय आ मध्यम जंग के प्रतिरोध करे के क्षमता में सुधार हो सके। ऊपर बतावल तरीका सभ के अलावा, अन्य फास्टनर सभ के भी स्थिति के अनुसार सतह के उपचार जइसे कि फॉस्फेटिंग से उपचार कइल जाला।
(2) छोट व्यास वाला सतह आ बंद हिस्सा सभ के सीलिंग: एकरे जंग प्रतिरोध आ पहनने के प्रतिरोध में सुधार खातिर सतह के प्रक्रिया जइसे कि नाइट्राइडिंग आ बोरोनाइजिंग के इस्तेमाल कइल जाला।
(3) स्टेम एंटी-जंग: नाइट्राइडिंग, बोरोनाइजेशन, क्रोम प्लेटिंग, निकल चढ़ाना आ अन्य सतह उपचार प्रक्रिया के व्यापक रूप से इस्तेमाल कइल जाला ताकि एकर जंग प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध आ घर्षण प्रतिरोध में सुधार हो सके।
अलग-अलग सतह के उपचार अलग-अलग स्टेम सामग्री आ कामकाजी वातावरण खातिर उपयुक्त होखे के चाहीं, वायुमंडल में, जल वाष्प माध्यम आ एस्बेस्टस पैकिंग संपर्क स्टेम, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, गैस नाइट्राइडिंग प्रक्रिया के इस्तेमाल कर सके ला (स्टेनलेस स्टील के आयन नाइट्राइडिंग प्रक्रिया के इस्तेमाल ना करे के चाहीं): हाइड्रोजन सल्फाइड वायुमंडलीय वातावरण में इलेक्ट्रोप्लेटिंग के इस्तेमाल से उच्च फास्फोरस निकल कोटिंग के बेहतर सुरक्षात्मक परफार्मेंस होला; 38CrMOAIA आयन आ गैस नाइट्राइडिंग से भी जंग-प्रतिरोधी हो सके ला, बाकी हार्ड क्रोम कोटिंग इस्तेमाल खातिर उपयुक्त ना होला; 2Cr13 बुझावे आ टेम्परिंग के बाद अमोनिया जंग के प्रतिरोध क सके ला आ गैस नाइट्राइडिंग के इस्तेमाल करे वाला कार्बन स्टील अमोनिया जंग के भी प्रतिरोध क सके ला जबकि सभ फास्फोरस-निकल प्लेटिंग परत सभ अमोनिया जंग के प्रतिरोधी ना होलीं आ गैस नाइट्राइडिंग 38CrMOAIA सामग्री में जंग के प्रतिरोध आ व्यापक परफार्मेंस बहुत बढ़िया होला आ एकर इस्तेमाल ज्यादातर वाल्व स्टेम बनावे में होला।
(4) छोट कैलिबर के वाल्व के बॉडी अवुरी हैंडव्हील: एकरा के अक्सर क्रोम प्लेटिंग भी कईल जाला, ताकि एकर जंग प्रतिरोध में सुधार अवुरी वाल्व के सजावल जा सके।
4. थर्मल स्प्रे कइल जाला
थर्मल स्प्रे कोटिंग तइयार करे खातिर एक तरह के प्रक्रिया तरीका हवे, आ सामग्री के सतह के सुरक्षा खातिर नया टेक्नालॉजी सभ में से एक बन गइल बा। ई सतह के मजबूत करे के प्रक्रिया के तरीका हवे जेह में उच्च ऊर्जा घनत्व वाला ताप स्रोत (गैस दहन लौ, बिद्युत चाप, प्लाज्मा चाप, बिद्युत ताप, गैस बिस्फोट इत्यादि) के इस्तेमाल से धातु भा गैर-धातु पदार्थ सभ के गरम आ पिघलल जाला आ इनहन के परमाणुकरण के रूप में पहिले से उपचारित मूल सतह पर छिड़काव क के स्प्रे कोटिंग बनावल जाला, या फिर एकही समय में मूल सतह के गरम कइल जाला, ताकि कोटिंग के सतह पर फिर से पिघलल जा सके सब्सट्रेट के स्प्रे वेल्डिंग परत के सतह मजबूत करे के प्रक्रिया बनावे खातिर।
अधिकतर धातु आ इनहन के मिश्र धातु, मेटल ऑक्साइड सिरेमिक, सरमेट कंपोजिट आ हार्ड मेटल यौगिक सभ के एक या कई गो थर्मल स्प्रेइंग तरीका से धातु भा गैर-धातु सबस्ट्रेट सभ पर लेप लगावल जा सके ला, जेह से सतह के जंग प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध आ अउरी गुण सभ में सुधार हो सके ला आ सेवा जीवन के लंबा कइल जा सके ला। थर्मल स्प्रेिंग विशेष कार्यात्मक कोटिंग, गर्मी इन्सुलेशन, इन्सुलेशन (या असामान्य बिजली), पीसे लायक सीलिंग, सेल्फ-लुब्रिकेशन, थर्मल रेडिएशन, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक शील्डिंग आ अन्य विशेष गुण के साथ, थर्मल स्प्रे के इस्तेमाल से पार्ट के मरम्मत हो सकेला।
5. पेंट के छिड़काव कइल जाला
कोटिंग एगो व्यापक रूप से इस्तेमाल होखे वाला जंग रोधी साधन हवे, आ ई वाल्व उत्पाद सभ पर जंग रोधी सामग्री आ पहिचान के निशान एगो अनिवार्य हवे। कोटिंग एगो गैर-धातु सामग्री भी हवे, जे आमतौर पर सिंथेटिक राल, रबर के घोल, वनस्पति तेल, विलायक इत्यादि से बनल होला, धातु के सतह के ढंक के, माध्यम आ वायुमंडल के अलग करे आ जंग रोधी के मकसद हासिल करे ला।
कोटिंग के इस्तेमाल मुख्य रूप से पानी, खारा पानी, समुंद्र के पानी, वायुमंडल आ अउरी अइसन वातावरण में होला जे बहुत संक्षारक ना होखे। वाल्व के भीतरी गुहा के अक्सर एंटीकोरोसिव पेंट से रंगल जाला ताकि पानी, हवा आ अउरी मीडिया वाल्व के जंग ना लागे
6. जंग रोके वाला पदार्थ डालल जाला
जंग रोके वाला पदार्थ जंग के नियंत्रित करे वाला तंत्र ई बा कि ई बैटरी के ध्रुवीकरण के बढ़ावा देला। जंग रोके वाला पदार्थ सभ के इस्तेमाल मुख्य रूप से मीडिया आ फिलर सभ में होला। माध्यम में जंग रोके वाला पदार्थ सभ के जोड़े से उपकरण आ वाल्व सभ के जंग धीमा हो सके ला, जइसे कि ऑक्सीजन मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड में क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील, दाह संस्कार के स्थिति में बड़हन घुलनशीलता रेंज होला, जंग अउरी गंभीर होला, बाकी तांबा के सल्फेट भा नाइट्रिक एसिड आ अउरी ऑक्सीडेंट सभ के थोड़ मात्रा में मिलावे से, स्टेनलेस स्टील के कुंद अवस्था में बदल सके ला, एगो सुरक्षात्मक के सतह फिल्म के माध्यम के कटाव रोके खातिर, हाइड्रोक्लोरिक एसिड में, अगर थोड़ मात्रा में ऑक्सीडेंट मिलावल जाय तब टाइटेनियम के जंग कम कइल जा सके ला।
वाल्व दबाव परीक्षण के अक्सर दबाव परीक्षण खातिर माध्यम के रूप में इस्तेमाल कइल जाला, जवना से जंग पैदा कइल आसान होलावाल्व के बा, आ पानी में सोडियम नाइट्राइट के थोड़-बहुत मात्रा डालला से पानी से वाल्व के जंग ना लागे से बचावल जा सकेला। एस्बेस्टस पैकिंग में क्लोराइड होला जे वाल्व के तना के बहुत जंग देला आ अगर भाप से पानी धोवे के तरीका अपनावल जाय तब क्लोराइड के मात्रा कम हो सके ला, बाकी ई तरीका लागू कइल बहुत मुश्किल बा, आ आमतौर पर एकरा के लोकप्रिय ना बनावल जा सके ला, आ ई खाली बिसेस जरूरत खातिर उपयुक्त बा।
वाल्व स्टेम के बचावे आ एस्बेस्टस पैकिंग के जंग से बचाव खातिर एस्बेस्टस पैकिंग में जंग रोके वाला आ बलिदान धातु के वाल्व स्टेम पर लेप लगावल जाला, जंग रोके वाला सोडियम नाइट्राइट आ सोडियम क्रोमेट से बनल होला, जे वाल्व स्टेम के सतह पर निष्क्रियता फिलिम पैदा क सके ला आ वाल्व स्टेम के जंग प्रतिरोध में सुधार क सके ला आ विलायक जंग बना सके ला अवरोधक धीरे-धीरे घुल जाला आ चिकनाई के भूमिका निभावे ला; दरअसल, जस्ता एगो जंग रोके वाला भी हवे, जवन पहिले एस्बेस्टस में क्लोराइड के साथ मिल सके ला, जेवना से क्लोराइड आ स्टेम मेटल के संपर्क के अवसर बहुत कम हो जाला, ताकि जंग रोधी के मकसद पूरा हो सके।
7. विद्युत रासायनिक सुरक्षा के बारे में बतावल गइल बा
इलेक्ट्रोकेमिकल प्रोटेक्शन दू तरह के होला: एनोडिक प्रोटेक्शन आ कैथोडिक प्रोटेक्शन। अगर लोहा के सुरक्षा खातिर जस्ता के इस्तेमाल कइल जाव त जस्ता के जंग लाग जाला, जस्ता के बलिदान धातु कहल जाला, उत्पादन व्यवहार में एनोड के सुरक्षा के इस्तेमाल कम होला, कैथोडिक सुरक्षा के इस्तेमाल अधिका होला. ई कैथोडिक प्रोटेक्शन तरीका बड़हन वाल्व आ महत्वपूर्ण वाल्व सभ खातिर इस्तेमाल होला, ई एगो किफायती, सरल आ कारगर तरीका हवे आ वाल्व के तना के सुरक्षा खातिर एस्बेस्टस पैकिंग में जस्ता मिलावल जाला।
8. संक्षारक वातावरण के नियंत्रित करीं
तथाकथित पर्यावरण में दू तरह के व्यापक भाव आ संकीर्ण भाव होला, पर्यावरण के व्यापक भाव वाल्व लगावे के जगह आ एकरे अंदरूनी परिसंचरण माध्यम के आसपास के पर्यावरण के कहल जाला आ पर्यावरण के संकीर्ण भाव वाल्व लगावे के जगह के आसपास के स्थिति के कहल जाला।
अधिकतर वातावरण बेकाबू हो सके लें आ उत्पादन प्रक्रिया में मनमाना तरीका से बदलाव ना कइल जा सके ला। खाली एह मामिला में जब उत्पाद आ प्रक्रिया के कौनों नुकसान ना होखी, पर्यावरण के नियंत्रित करे के तरीका अपनावल जा सके ला, जइसे कि बॉयलर के पानी के डिऑक्सीजनेशन, पीएच मान के समायोजित करे खातिर तेल रिफाइनिग प्रक्रिया में क्षार के मिलावल इत्यादि एह दृष्टिकोण से ऊपर बतावल गइल जंग रोके वाला आ इलेक्ट्रोकेमिकल प्रोटेक्शन के जोड़े के तरीका भी संक्षारक वातावरण के नियंत्रित करे के तरीका हवे।
वातावरण धूल, जलवाष्प आ धुँआ से भरल होला, खासतौर पर उत्पादन के माहौल में, जइसे कि धुँआ के नमकीन, जहरीला गैस आ उपकरण सभ से निकले वाला महीन पाउडर, जेकरा चलते वाल्व में अलग-अलग डिग्री के जंग लागी। संचालक के नियमित रूप से वाल्व के साफ आ शुद्ध करे के चाहीं आ संचालन प्रक्रिया के प्रावधान के अनुसार नियमित रूप से ईंधन भरे के चाहीं, जवन पर्यावरण के जंग के नियंत्रित करे खातिर एगो कारगर उपाय बा। वाल्व के स्टेम पर सुरक्षात्मक कवर लगावल, ग्राउंड वाल्व पर ग्राउंड वेल सेट कइल, आ वाल्व के सतह पर पेंट के छिड़काव कइल सभ तरीका से संक्षारक पदार्थ सभ के कटाव से बचावल जा सके लावाल्व के बा.
खासतौर पर बंद वातावरण में उपकरण आ वाल्व सभ खातिर परिवेश के तापमान आ वायु प्रदूषण में बढ़ती से इनहन के जंग तेज हो जाई आ पर्यावरण के जंग के धीमा करे खातिर खुला वर्कशॉप भा वेंटिलेशन आ ठंडा करे के उपाय सभ के यथासंभव इस्तेमाल कइल जाय।
9. प्रसंस्करण तकनीक आ वाल्व संरचना में सुधार कइल
के जंग रोधी सुरक्षा के...वाल्व के बाएगो अइसन समस्या हवे जेकरा पर डिजाइन के सुरुआत से बिचार कइल गइल बा आ उचित संरचनात्मक डिजाइन आ सही प्रक्रिया तरीका वाला वाल्व उत्पाद निस्संदेह वाल्व के जंग के धीमा करे पर बढ़िया परभाव डाले ला। एह से डिजाइन आ निर्माण विभाग के ओह हिस्सा सभ में सुधार करे के चाहीं जे संरचनात्मक डिजाइन में उचित ना होखे, प्रक्रिया के तरीका में गलत होखे आ जंग पैदा करे में आसान होखे, ताकि ऊ बिबिध कामकाजी स्थिति सभ के जरूरत के हिसाब से अनुकूलित हो सके।