सीलिंग सामग्री के सही तरीका से कइसे चुनल जाला

कवनो आवेदन खातिर सही सील सामग्री के चयन करत घरी कुछ महत्वपूर्ण कारक का बा जवना पर विचार करे के चाहीं?

बढ़िया दाम आ योग्य रंग बा

सील के उपलब्धता के बारे में बतावल गइल बा

सीलिंग सिस्टम में सभ प्रभावशाली कारक: जइसे कि तापमान रेंज, द्रव आ दबाव

इ सभ महत्वपूर्ण कारक बा, जवना प आपके सीलिंग सिस्टम में विचार करे के होई। अगर सभ कारक के जानकारी होखे त सही सामग्री चुनल आसान हो जाई।

बाकिर शर्त ई बा कि सामग्री टिकाऊ होखे के चाहीं. त सबसे पहिले तकनीकी प्रदर्शन प विचार करे के बा। शुरुआत कइल जाव परफॉर्मेंस फैक्टर से.

सिस्टम के जीवनकाल आ लागत महत्वपूर्ण कारक हवें (TIanjin Tanggu पानी-सील वाल्व कं, लिमिटेड के बा) पर विचार करे के बा। सभ कारक आपके एप्लीकेशन के प्रदर्शन प असर करी। आवेदन के अनुसार डिजाइन कारक पर विचार कइल जरूरी बा। एह में इस्तेमाल कइल सामग्री, हार्डवेयर के आकार आ उत्पादन प्रक्रिया शामिल बा। पर्यावरण के कारक पर भी बिचार करे के पड़े ला जेह में: दबाव, तापमान, समय, असेंबली आ मीडिया सामिल बाड़ें।

इलास्टोमर के नाम से जानल जाला

इलास्टोमर अपना बढ़िया लोच खातिर लोकप्रिय बा। कवनो दोसरा सामग्री में लोच के स्तर ओतना ना होला।

अन्य सामग्री जइसे कि पॉलीयुरेथेन आ थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर के तुलना में दबाव के प्रतिरोधी होला।

रबर के सामग्री के इस्तेमाल कई तरह के अलग-अलग एप्लीकेशन में कईल जा सकता।

महत्वपूर्ण यांत्रिक गुण में शामिल बा

लोच के भाव बा

कठोरता के भाव बा

तन्यता के ताकत के बा

अउरी महत्वपूर्ण विशेषता में शामिल बा

• 1999 में भइल रहे।संपीड़न सेट कइल गइल बा

• 1999 में भइल रहे।गर्मी के प्रतिरोध के क्षमता बा

• 1999 में भइल रहे।कम तापमान के लचीलापन होला

• 1999 में भइल रहे।रासायनिक संगतता के बारे में बतावल गइल बा

• 1999 में भइल रहे।एंटी एजिंग के बा

• 1999 में भइल रहे।घर्षण के प्रतिरोध के क्षमता बा

सबसे महत्वपूर्ण विशेषता रबर सामग्री के लोच बा। आईं एह बारे में अउरी जानें।

लोच वल्केनाइजेशन के परिणाम हवे। इलास्टोमेरिक सामग्री, जइसे कि वल्केनाइज्ड रबर, अगर विकृत हो जाव त अपना मूल आकार में वापस आ जाई।

अलोचना सामग्री, जइसे कि बिना वल्केनाइज्ड रबर, अगर विकृत होखे त अपना मूल अवस्था में ना लवट पाई। वल्कनीकरण (जइसे कि...डबल निकला हुआ किनारा तितली वाल्व के बा) रबर के इलास्टोमेरिक सामग्री में बदले के प्रक्रिया हवे।

इलास्टोमर के चयन मुख्य रूप से निम्नलिखित पर आधारित होला:

• 1999 में भइल रहे।काम के तापमान के रेंज के बा

• 1999 में भइल रहे।तरल पदार्थ आ गैस के प्रतिरोधक क्षमता

• 1999 में भइल रहे।मौसम, ओजोन आ यूवी किरण के प्रतिरोध

इलास्टोमर के चयन मुख्य रूप से निम्नलिखित पर आधारित होला:

• 1999 में भइल रहे।काम के तापमान के रेंज के बा

• 1999 में भइल रहे।तरल पदार्थ आ गैस के प्रतिरोधक क्षमता

• 1999 में भइल रहे।मौसम, ओजोन आ यूवी किरण के प्रतिरोध

छह कारक जवना पर वाल्व सीलिंग सतह सामग्री के चयन करत घरी विचार करे के पड़ी

सीलिंग सतह के सबसे महत्वपूर्ण कामकाजी सतह हवाल्व के बा, सीलिंग सतह के गुणवत्ता सीधे के सेवा जीवन के प्रभावित करेलावाल्व के बा, आ सीलिंग सतह के सामग्री सीलिंग सतह के गुणवत्ता सुनिश्चित करे खातिर एगो महत्वपूर्ण कारक हवे। एह से वाल्व सीलिंग सतह सामग्री के चयन करत समय निम्नलिखित कारक पर विचार करे के चाहीं:

1. के बाजंग के प्रतिरोध के क्षमता बा। “जंग” ऊ प्रक्रिया हवे जेह में माध्यम के क्रिया के तहत सीलिंग सतह के सतह के नुकसान हो जाला। अगर सीलिंग सतह के सतह जंग लागल होखे तब सीलिंग के परफार्मेंस के गारंटी ना दिहल जा सके ला, एह से सीलिंग सतह के सामग्री जंग प्रतिरोधी होखे के चाहीं। कौनों सामग्री के जंग प्रतिरोध मुख्य रूप से सामग्री के संरचना आ एकरे रासायनिक स्थिरता पर निर्भर करे ला।

2 के बाघर्षण के खिलाफ बा। “खरोंच” से मतलब होला सीलिंग सतह के सापेक्षिक गति के दौरान सामग्री के घर्षण से होखे वाला नुकसान। एह तरह के नुकसान से सीलिंग सतह के नुकसान होखल अनिवार्य बा। एह से सीलिंग सतह सामग्री में एंटी-स्क्रैच गुण बढ़िया होखे के चाहीं, खासतौर पर गेट वाल्व खातिर। कवनो सामग्री के खरोंच के प्रतिरोध अक्सर सामग्री के आंतरिक गुण से निर्धारित होला।

3 के बाकटाव के प्रतिरोध के क्षमता बा। “कटाव” सीलिंग सतह के नष्ट करे के प्रक्रिया हवे जब माध्यम सीलिंग सतह से तेज गति से बहेला। एह तरह के नुकसान थ्रॉटल वाल्व आ सेफ्टी वाल्व सभ पर ढेर साफ लउके ला जे उच्च तापमान आ उच्च दबाव वाला भाप मीडिया में इस्तेमाल होखे लें, आ सीलिंग के परफार्मेंस के नुकसान पर बहुत असर पड़े ला। एह से सतह के सामग्री सभ के सील करे खातिर कटाव प्रतिरोध भी एगो महत्वपूर्ण जरूरत हवे।

4 के बाएकर एगो निश्चित कठोरता होखे के चाहीं, आ कठोरता निर्धारित कामकाजी तापमान के नीचे बहुत गिर जाई।

5 के बासीलिंग सतह आ बॉडी मटेरियल के रैखिक बिस्तार गुणांक समान होखे के चाहीं, जवन सीलिंग रिंग के संरचना खातिर ढेर महत्व के होला, ताकि उच्च तापमान पर अतिरिक्त तनाव आ ढीला होखे से बचावल जा सके।

6 के बाउच्च तापमान के स्थिति में इस्तेमाल होखे वाला, पर्याप्त एंटी-ऑक्सीडेशन, थर्मल थकान प्रतिरोध आ थर्मल चक्र के मुद्दा होखे के चाहीं।

वर्तमान परिस्थिति में, उपरोक्त आवश्यकता के पूरा तरीका से पूरा करे वाला सीलिंग सतह सामग्री मिलल मुश्किल बा। हमनी के अलग-अलग वाल्व प्रकार अवुरी उपयोग के मुताबिक कुछ पहलु के जरूरत के पूरा करे प ही ध्यान दे सकतानी। उदाहरण खातिर, हाई स्पीड मीडिया में इस्तेमाल होखे वाला वाल्व सभ के सीलिंग सतह के कटाव प्रतिरोध के जरूरत पर बिसेस धियान देवे के चाहीं; आ जब माध्यम में ठोस अशुद्धि होखे तब अधिका कठोरता वाला सीलिंग सतह सामग्री के चयन कइल जाय।