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वाल्व कास्टिंग के अवलोकन

1. कास्टिंग का होला

तरल धातु के ओह हिस्सा खातिर उपयुक्त आकृति वाला मोल्ड कैविटी में डालल जाला आ एकरे ठोस होखे के बाद एगो निश्चित आकृति, साइज आ सतह के गुणवत्ता वाला पार्ट प्रोडक्ट मिले ला जेकरा के कास्टिंग कहल जाला। तीन गो प्रमुख तत्व: मिश्र धातु, मॉडलिंग, डालल आ ठोसीकरण। सबसे बड़ फायदा: जटिल हिस्सा बन सकेला।

 

2. कास्टिंग के विकास के बारे में बतावल गइल बा

1930 के दशक में वायवीय मशीन आ कृत्रिम माटी के रेत के प्रक्रिया के इस्तेमाल से उत्पादन शुरू भइल।

सीमेंट रेत के प्रकार 1933 में आइल

1944 में ठंडा कड़ा लेपित राल रेत के खोल प्रकार के लउकल

CO2 कठोर पानी के कांच के रेत के साँचा 1947 में लउकल

1955 में थर्मल कोटिंग राल रेत के खोल के प्रकार के उदय भइल

1958 में फुरान राल नो-बेक रेत के साँचा लउकल

1967 में सीमेंट के बहाव बालू के साँचा लउकल

1968 में ऑर्गेनिक हार्डनर वाला पानी के गिलास लउकल

पिछला 50 साल में भौतिक साधन से ढलाई मोल्ड बनावे के नया तरीका, जइसे कि: चुंबकीय गोली मोल्डिंग, वैक्यूम सीलिंग मोल्डिंग विधि, खो फोम मोल्डिंग आदि धातु मोल्ड पर आधारित विभिन्न ढलाई विधि। जइसे कि केन्द्रापसारक ढलाई, उच्च दबाव ढलाई, कम दबाव ढलाई, तरल बाहर निकालना आदि।

 

3. कास्टिंग के विशेषता बा

उ. व्यापक अनुकूलन क्षमता आ लचीलापन। सभ धातु सामग्री के उत्पाद। कास्टिंग ओह हिस्सा के वजन, आकार आ आकार से सीमित ना होला। एकर वजन कुछ ग्राम से सैकड़न टन ले हो सके ला, देवाल के मोटाई 0.3mm से 1m ले हो सके ला आ आकार बहुत जटिल हिस्सा हो सके ला।

ख. इस्तेमाल होखे वाला अधिकतर कच्चा आ सहायक सामग्री व्यापक रूप से सोर्स आ सस्ता होला, जइसे कि स्क्रैप स्टील आ बालू।

सी. कास्टिंग एडवांस कास्टिंग तकनीक के माध्यम से कास्टिंग के आयामी सटीकता आ सतह के गुणवत्ता में सुधार कर सकेला, ताकि हिस्सा के कम आ बिना काटले काटल जा सके।


पोस्ट के समय : 11 अगस्त-2022 के बा