टीडब्ल्यूएस वाल्व से वाल्व असेंबली खातिर जरूरी काम के तैयारी

वाल्व असेंबली उत्पादन प्रक्रिया में एगो महत्वपूर्ण चरण ह। वाल्व असेंबली वाल्व के बिबिध हिस्सा आ घटक सभ के परिभाषित तकनीकी आधार के अनुसार मिला के एकरा के उत्पाद बनावे के प्रक्रिया हवे। असेंबली के काम के उत्पाद के गुणवत्ता पर बहुत असर पड़े ला, भले डिजाइन सही होखे आ पार्ट योग्य होखे, अगर असेंबली अनुचित होखे, वाल्व निर्दिष्ट जरूरत के पूरा ना क सके ला, आ सीलिंग रिसाव तक पैदा क सके ला। एहसे विधानसभा प्रक्रिया में बहुत तैयारी के काम करे के जरूरत बा।

1. विधानसभा से पहिले तैयारी के काम
वाल्व के हिस्सा के असेंबली से पहिले मशीनिंग से बनल बर्र अवुरी वेल्डिंग के अवशेष के निकाल के फिलर अवुरी गैसकेट के साफ अवुरी काट लीं।
2. वाल्व के हिस्सा के सफाई
द्रव पाइप के वाल्व के रूप में, आंतरिक गुहा साफ होखे के चाहीं। खास तौर प परमाणु ऊर्जा, दवाई, खाद्य उद्योग के वाल्व, माध्यम के शुद्धता सुनिश्चित करे अवुरी माध्यम के संचरण से बचे खाती वाल्व गुहा के साफ-सफाई के जरूरत अवुरी कड़ा होखेला। असेंबली से पहिले रिस्पांस वाल्व के हिस्सा के साफ करीं, अवुरी पार्ट प चिप्स, अवशिष्ट चिकना तेल, कूलेंट अवुरी बर्र, वेल्डिंग स्लैग अवुरी बाकी गंदगी के हटा लीं। आमतौर पर वाल्व के सफाई के काम क्षारीय पानी भा गरम पानी (जवना के मिट्टी के तेल से भी धोवल जा सके ला) से छिड़काव कइल जाला या अल्ट्रासोनिक क्लीनर में साफ कइल जाला। पीस के पॉलिश कईला के बाद अंत में हिस्सा के साफ करे के चाही। अंतिम सफाई आमतौर पर सीलिंग सतह के गैसोलीन से ब्रश कइल होला, आ फिर ओकरा के कड़ा हवा से उड़ा के सूखा के कपड़ा से पोंछल जाला।
3, भराव आ गैसकेट के तइयारी
ग्रेफाइट पैकिंग के व्यापक रूप से इस्तेमाल होला काहें से कि एकर फायदा जंग प्रतिरोध, बढ़िया सीलिंग आ छोट घर्षण गुणांक होला। वाल्व स्टेम आ कैप आ फ्लैंग जॉइंट के माध्यम से मीडिया रिसाव के रोके खातिर फिलर आ गैसकेट के इस्तेमाल कइल जाला। एह सामानन के वाल्व असेंबली से पहिले काट के तइयार करे के चाहीं.

4. वाल्व के विधानसभा के बा
आमतौर पर वाल्व सभ के एह प्रक्रिया में निर्दिष्ट क्रम आ तरीका के अनुसार वाल्व बॉडी के संदर्भ हिस्सा के रूप में एकट्ठा कइल जाला। असेंबली से पहिले पार्ट अवुरी पार्ट के समीक्षा करे के चाही ताकि बिना बर्र अवुरी बिना साफ भईल पार्ट के अंतिम असेंबली में प्रवेश ना होखे। असेंबली प्रक्रिया में पार्ट के धीरे से रखे के चाहीं ताकि प्रोसेसिंग कर्मी लोग के टक्कर आ खरोंच ना पड़े। वाल्व के सक्रिय हिस्सा (जइसे कि वाल्व के तना, बेयरिंग आदि) के औद्योगिक मक्खन से लेपित करे के चाहीं। वाल्व कवर आ वाल्व बॉडी में फ्लो के बोल्ट से लगावल जाला। बोल्ट के कसत घरी रिस्पांस, इंटरवीव, बार-बार आ समान रूप से कसल जाला, ना त वाल्व बॉडी आ वाल्व कवर के जोड़ सतह आ आसपास के असमान बल के कारण फ्लो कंट्रोल वाल्व रिसाव पैदा करी। उठावे वाला हाथ बहुत लंबा ना होखे के चाहीं ताकि प्रीटाइटनिंग फोर्स बहुत बड़ ना होखे आ बोल्ट के ताकत पर असर ना पड़े। प्रीटेंशन के गंभीर अनुरोध वाला वाल्व खातिर टॉर्क लगावल जाई आ बोल्ट के निर्धारित टॉर्क के जरूरत के अनुसार कस दिहल जाई। अंतिम असेंबली के बाद होल्डिंग मैकेनिज्म के घुमा के जांच करे के चाहीं कि वाल्व खुले आ बंद होखे वाला हिस्सा के गतिविधि मोबाइल बा कि ना आ कवनो ब्लॉकिंग सीन बा कि ना। वाल्व कवर, ब्रैकेट आ दबाव कम करे वाला वाल्व के अन्य हिस्सा के डिवाइस दिशा ड्राइंग के जरूरत के पूरा करेला कि ना, समीक्षा के बाद वाल्व।
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