इलेक्ट्रिक वाल्व के इस्तेमाल के कारण आ विचार करे के मुद्दा

पाइपलाइन इंजीनियरिंग में इलेक्ट्रिक वाल्व के सही चयन इस्तेमाल के जरूरत के पूरा करे खातिर गारंटी के शर्त में से एगो ह। अगर इस्तेमाल कइल गइल इलेक्ट्रिक वाल्व के सही तरीका से चयन ना कइल जाय तब एकर इस्तेमाल पर ना खाली असर पड़ी बलुक एकर बिपरीत परिणाम भा गंभीर नुकसान भी होखी, एह से पाइपलाइन इंजीनियरिंग डिजाइन में इलेक्ट्रिक वाल्व सभ के सही चयन होखी।

इलेक्ट्रिक वाल्व के काम के माहौल

पाइपलाइन के पैरामीटर पर धियान देवे के अलावा एकरे संचालन के पर्यावरणीय स्थिति पर बिसेस धियान देवे के चाहीं, काहें से कि इलेक्ट्रिक वाल्व में मौजूद इलेक्ट्रिक डिवाइस एगो इलेक्ट्रोमैकेनिकल उपकरण हवे, आ एकरे कामकाजी माहौल से एकर काम करे के स्थिति बहुत प्रभावित होला। आमतौर पर इलेक्ट्रिक वाल्व के काम करे के माहौल निम्नलिखित होला:

1. सुरक्षा उपाय के साथ घर के भीतर स्थापना या बाहरी उपयोग;

2. खुला हवा में बाहरी स्थापना, हवा, बालू, बरखा आ ओस, सूरज के रोशनी आ अन्य कटाव के साथ;

3. एकरा में ज्वलनशील भा विस्फोटक गैस भा धूल के वातावरण होला;

4. नम उष्णकटिबंधीय, सूखा उष्णकटिबंधीय वातावरण;

5. पाइपलाइन माध्यम के तापमान 480°C या ओकरा से अधिका के रूप में अधिक होला;

6. परिवेश के तापमान -20 डिग्री सेल्सियस से नीचे बा;

7. बाढ़ में डूबल भा पानी में डूबल आसान बा;

8. रेडियोधर्मी सामग्री वाला वातावरण (परमाणु ऊर्जा संयंत्र आ रेडियोधर्मी सामग्री परीक्षण उपकरण);

9. जहाज भा गोदी के वातावरण (नमक के छिड़काव, फफूंदी, आ नमी के साथ);

10. गंभीर कंपन वाला अवसर;

11. आग लागे के प्रवृत्ति वाला अवसर;

ऊपर बतावल वातावरण में इलेक्ट्रिक वाल्व सभ खातिर इलेक्ट्रिक उपकरण सभ के संरचना, सामग्री आ सुरक्षा के उपाय अलग-अलग होला। एह से संबंधित वाल्व इलेक्ट्रिक डिवाइस के चयन ऊपर बतावल गइल काम के माहौल के अनुसार होखे के चाहीं।

इलेक्ट्रिक के लिए कार्यात्मक आवश्यकता के बावाल्व के बा

इंजीनियरिंग नियंत्रण के जरूरत के अनुसार, इलेक्ट्रिक वाल्व खातिर, नियंत्रण के कामकाज इलेक्ट्रिक डिवाइस द्वारा पूरा कइल जाला। इलेक्ट्रिक वाल्व के इस्तेमाल के मकसद वाल्व के खुले, बंद करे आ समायोजन लिंकेज खातिर गैर-मैनुअल इलेक्ट्रिकल कंट्रोल भा कंप्यूटर कंट्रोल के साकार कइल होला। आज के बिजली के उपकरण के इस्तेमाल खाली जनशक्ति बचावे खातिर ना होला। अलग-अलग निर्माता लोग के उत्पाद सभ के कामकाज आ गुणवत्ता में बहुत अंतर के कारण, इलेक्ट्रिक उपकरण सभ के चयन आ वाल्व सभ के चयन एह प्रोजेक्ट खातिर ओतने महत्वपूर्ण बा।

बिजली के बिजली के नियंत्रणवाल्व के बा

औद्योगिक स्वचालन के जरूरत में लगातार सुधार के कारण एक ओर इलेक्ट्रिक वाल्व के इस्तेमाल बढ़ रहल बा आ दूसर ओर इलेक्ट्रिक वाल्व के नियंत्रण के जरूरत अउरी जटिल हो रहल बा। एह से इलेक्ट्रिकल कंट्रोल के मामला में इलेक्ट्रिक वाल्व के डिजाइन भी लगातार अपडेट कईल जाला। विज्ञान आ तकनीक के प्रगति आ कंप्यूटर के लोकप्रियता आ प्रयोग के साथ नया आ विविध विद्युत नियंत्रण विधि के उदय जारी रही। बिजली के समग्र नियंत्रण खातिरवाल्व के बा, इलेक्ट्रिक वाल्व के नियंत्रण मोड के चयन पर ध्यान दिहल जाव। उदाहरण खातिर, प्रोजेक्ट के जरूरत के अनुसार, चाहे केंद्रीकृत नियंत्रण मोड के इस्तेमाल कइल जाय, या कौनों एकल नियंत्रण मोड के इस्तेमाल कइल जाय, चाहे ऊ अन्य उपकरण सभ से लिंक कइल जाय, प्रोग्राम नियंत्रण या कंप्यूटर प्रोग्राम नियंत्रण के एप्लीकेशन इत्यादि, नियंत्रण सिद्धांत अलग होला। वाल्व इलेक्ट्रिक डिवाइस निर्माता के नमूना में सिर्फ मानक इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिद्धांत दिहल जाला, एहसे उपयोग विभाग के इलेक्ट्रिक डिवाइस निर्माता के संगे तकनीकी खुलासा करे के चाही अवुरी तकनीकी जरूरत के स्पष्ट करे के चाही। एकरा अलावे इलेक्ट्रिक वाल्व चुनत घरी रउरा एह बात पर विचार करे के चाहीं कि कवनो अतिरिक्त इलेक्ट्रिक वाल्व कंट्रोलर खरीदल जाव कि ना. काहे कि सामान्य तौर प नियंत्रक के अलग से खरीदे के जरूरत होखेला। ज्यादातर मामिला में एकही कंट्रोल के इस्तेमाल करत घरी कंट्रोलर खरीदल जरूरी होला, काहें से कि कंट्रोलर खरीदल यूजर द्वारा डिजाइन आ निर्माण करे से ढेर सुविधाजनक आ सस्ता होला। जब इलेक्ट्रिकल कंट्रोल के परफार्मेंस इंजीनियरिंग डिजाइन के जरूरत के पूरा ना कर सके तब निर्माता के संशोधित भा नया डिजाइन करे के प्रस्ताव होखे के चाहीं।

वाल्व इलेक्ट्रिक डिवाइस एगो अइसन उपकरण हवे जे वाल्व प्रोग्रामिंग, ऑटोमैटिक कंट्रोल आ रिमोट कंट्रोल* के एहसास करे ला आ एकरे गति प्रक्रिया के स्ट्रोक, टॉर्क भा अक्षीय जोर के मात्रा से नियंत्रित कइल जा सके ला। चूँकि वाल्व एक्ट्यूएटर के ऑपरेटिंग बिसेसता आ इस्तेमाल के दर वाल्व के प्रकार, डिवाइस के कामकाजी बिसेसता आ पाइपलाइन भा उपकरण पर वाल्व के स्थिति पर निर्भर करे ला, एह से ओवरलोड के रोके खातिर वाल्व एक्ट्यूएटर के सही चयन जरूरी होला (काम करे वाला टॉर्क नियंत्रण टॉर्क से ढेर होला)। आमतौर पर वाल्व इलेक्ट्रिक उपकरण सभ के सही चयन के आधार निम्नलिखित बा:

ऑपरेटिंग टॉर्कऑपरेटिंग टॉर्क वाल्व इलेक्ट्रिक डिवाइस के चयन खातिर मुख्य पैरामीटर ह, अवुरी इलेक्ट्रिक डिवाइस के आउटपुट टॉर्क वाल्व के ऑपरेटिंग टॉर्क के 1.2 ~ 1.5 गुना होखे के चाही।

थ्रस्ट वाल्व इलेक्ट्रिक डिवाइस के संचालन खातिर दू गो मुख्य मशीन संरचना होले: एगो थ्रस्ट डिस्क से लैस ना होला आ सीधे टॉर्क आउटपुट करे ला; दूसरा थ्रस्ट प्लेट के कॉन्फ़िगर कइल होला, आ आउटपुट टॉर्क के थ्रस्ट प्लेट में स्टेम नट के माध्यम से आउटपुट थ्रस्ट में बदल दिहल जाला।

वाल्व इलेक्ट्रिक डिवाइस के आउटपुट शाफ्ट के घूर्णन मोड़ के संख्या वाल्व के नाममात्र के व्यास, स्टेम के पिच आ धागा के संख्या से संबंधित होला, जवना के गणना M=H/ZS के अनुसार होखे के चाहीं (M कुल घुमाव के संख्या हवे जे इलेक्ट्रिक डिवाइस के पूरा करे के चाहीं, H वाल्व के खुले के ऊँचाई हवे, S वाल्व स्टेम संचरण के धागा वाला पिच हवे, आ Z के धागा वाला सिर के संख्या हवे के...वाल्व के बातना)।

अगर इलेक्ट्रिक डिवाइस द्वारा अनुमति दिहल गइल बड़हन स्टेम व्यास सुसज्जित वाल्व के स्टेम से ना गुजर सके तब एकरा के इलेक्ट्रिक वाल्व में इकट्ठा ना कइल जा सके ला। एह से एक्ट्यूएटर के खोखला आउटपुट शाफ्ट के भीतरी व्यास खुला रॉड वाल्व के तना के बाहरी व्यास से बड़ होखे के चाहीं। आंशिक रोटरी वाल्व आ मल्टी-टर्न वाल्व में डार्क रॉड वाल्व खातिर, हालाँकि वाल्व स्टेम व्यास के पासिंग समस्या पर बिचार ना कइल जाला, चयन करत समय वाल्व स्टेम के व्यास आ कीवे के साइज पर भी पूरा तरीका से बिचार कइल जाय, ताकि ई असेंबली के बाद सामान्य रूप से काम क सके।

अगर आउटपुट स्पीड वाल्व के खुले आ बंद होखे के गति बहुत तेज होखे त पानी के हथौड़ा पैदा कइल आसान होला। एह से अलग-अलग उपयोग के स्थिति के अनुसार उचित खुले आ बंद करे के गति के चयन करे के चाहीं।

वाल्व एक्ट्यूएटर सभ के आपन बिसेस जरूरत होला, मने कि इनहन के टॉर्क भा अक्षीय बल के परिभाषित करे में सक्षम होखे के चाहीं। हमेशा जईसनवाल्व के बाएक्ट्यूएटर में टॉर्क-सीमित कपलिंग के इस्तेमाल होला। जब इलेक्ट्रिक डिवाइस के साइज तय कइल जाला त ओकर कंट्रोल टॉर्क भी तय कइल जाला। आम तौर प पहिले से तय समय प चलेला, मोटर प ओवरलोड ना होई। हालाँकि, अगर निम्नलिखित स्थिति सभ होखे तब एकरा से ओवरलोड हो सके ला: पहिला, पावर सप्लाई के वोल्टेज कम होला, आ जरूरी टॉर्क ना मिल सके ला, जेवना से मोटर के घूमल बंद हो जाला; दूसरा ई बा कि गलती से टॉर्क सीमित करे वाला तंत्र के समायोजित क के एकरा के रोके वाला टॉर्क से ढेर बनावल जाला, जेकरा परिणामस्वरूप लगातार जादा टॉर्क होला आ मोटर के रोकल जाला; तीसरा रुक-रुक के इस्तेमाल होला आ पैदा होखे वाला ताप के संचय मोटर के अनुमत तापमान बढ़ती मान से ढेर होला; चउथा, टॉर्क सीमित करे वाला तंत्र के सर्किट कवनो कारण से खराब हो जाला, जेकरा चलते टॉर्क बहुत बड़ हो जाला; पांचवा, परिवेश के तापमान बहुत जादा होखेला, जवना से मोटर के गर्मी क्षमता कम हो जाला।

पहिले मोटर के सुरक्षा के तरीका फ्यूज, ओवरकरंट रिले, थर्मल रिले, थर्मोस्टेट इत्यादि के इस्तेमाल कइल रहे, बाकी एह तरीका सभ के आपन फायदा आ नुकसान होला। इलेक्ट्रिक उपकरण नियर चर भार वाला उपकरण सभ खातिर कौनों बिस्वास जोग सुरक्षा तरीका नइखे। एह से बिबिध संयोजन सभ के अपनावे के पड़े ला, जिनहन के दू तरह में संछेप में बतावल जा सके ला: एगो मोटर के इनपुट करंट के बढ़ती भा घटला के आकलन कइल होला; दूसरा बा कि मोटर के हीटिंग के स्थिति के अंदाजा लगावल जा सकता। दुनो में से कवनो तरीका से, दुनो तरीका से मोटर के ताप क्षमता के दिहल समय सीमा के ध्यान में राखल जाला।

आमतौर पर ओवरलोड के मूल सुरक्षा तरीका ई होला: मोटर के लगातार संचालन भा जॉग ऑपरेशन खातिर ओवरलोड सुरक्षा, थर्मोस्टेट के इस्तेमाल से; मोटर स्टॉल रोटर के सुरक्षा खातिर, थर्मल रिले के अपनावल जाला; शॉर्ट सर्किट दुर्घटना खातिर फ्यूज भा ओवरकरंट रिले के इस्तेमाल कइल जाला।

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