वाल्व लगावे के दौरान का करे के चाहीं – अंतिम

आज हमनी के वाल्व लगावे के सावधानी के बारे में बात जारी बा:

वर्जना 12 के बा
लगावल वाल्व के स्पेसिफिकेशन अवुरी मॉडल डिजाइन के जरूरत के पूरा नईखे करत।
उदाहरण खातिर, वाल्व के नाममात्र के दबाव सिस्टम के परीक्षण के दबाव से कम होला; फीड वाटर शाखा पाइप खातिर गेट वाल्व जब पाइप के व्यास 50mm से कम भा बराबर होखे; गरम पानी के गरम करे खातिर ड्राई आ राइजर; आ फायर पंप सक्शन पाइप अपनावेलातितली के वाल्व के बा.
परिणाम: वाल्व के सामान्य खुलल आ बंद होखे के प्रभावित करेला आ प्रतिरोध, दबाव आ अन्य कार्य के समायोजित करेला। सिस्टम के संचालन के कारण भी, वाल्व के नुकसान के मरम्मत करे के मजबूर हो जाला।
उपाय: बिबिध वाल्व सभ के आवेदन दायरा से परिचित होखीं, आ डिजाइन के जरूरत के अनुसार वाल्व सभ के बिसेसता आ मॉडल सभ के चयन करीं। वाल्व के नाममात्र के दबाव सिस्टम परीक्षण दबाव के आवश्यकता के पूरा करे के होई। निर्माण कोड के अनुसार: स्टॉप वाल्व के इस्तेमाल तब कइल जाई जब पाइप के व्यास 50mm से कम भा बराबर होखे; गेट वाल्व के इस्तेमाल तब कइल जाई जब पाइप के व्यास 50mm से अधिका होखे. गरम पानी हीटिंग सूखा, ऊर्ध्वाधर नियंत्रण वाल्व के इस्तेमाल गेट वाल्व, फायर वाटर पंप सक्शन पाइप के तितली वाल्व के इस्तेमाल ना करे के चाही।

वर्जना 13 के बा
निर्माण में इस्तेमाल होखे वाला मुख्य सामग्री, उपकरण आ उत्पाद सभ में तकनीकी गुणवत्ता मूल्यांकन दस्तावेज भा उत्पाद प्रमाणपत्र के कमी होला जे वर्तमान राष्ट्रीय भा मंत्रालयी मानक के पूरा करे।
परिणाम: अयोग्य परियोजना के गुणवत्ता, संभावित दुर्घटना, समय पर ना पहुँचावल जा सके ला, एकरा के दोबारा काम करे आ मरम्मत करे के पड़े ला; जवना के परिणामस्वरूप निर्माण में देरी आ श्रम आ सामग्री इनपुट में बढ़ोतरी होला।
उपाय: पानी के आपूर्ति आ ताप परियोजना में इस्तेमाल होखे वाला मुख्य सामग्री, उपकरण आ उत्पाद सभ में राज्य भा मंत्रालय द्वारा जारी वर्तमान मानक के अनुरूप तकनीकी गुणवत्ता मूल्यांकन दस्तावेज भा उत्पाद प्रमाणपत्र होखे के चाहीं; एही बीच उत्पाद के नाम, मॉडल, विनिर्देश, राष्ट्रीय गुणवत्ता मानक कोड, डिलीवरी के तारीख, निर्माता के नाम अवुरी स्थान, निरीक्षण प्रमाणपत्र चाहे कोड के संकेत दिहल जाई।

वर्जना 14 के बा
वाल्व उल्टा हो गइल
परिणाम: चेक वाल्व, थ्रॉटल वाल्व, दबाव कम करे वाला वाल्व, चेक वाल्व आ अन्य वाल्व सभ के दिशात्मकता होला, अगर उल्टा लगावल जाय तब थ्रॉटल वाल्व सेवा प्रभाव आ जीवन के प्रभावित करी; प्रेशर रिड्यूसिंग वाल्व बिल्कुल काम ना करेला, चेक वाल्व से खतरा तक पैदा हो जाई।
उपाय: सामान्य वाल्व, वाल्व शरीर पर दिशा के संकेत के साथ; केस में ना, वाल्व के कामकाजी सिद्धांत के अनुसार सही पहचान होखे के चाहीं। स्टॉप वाल्व के वाल्व गुहा असममित बा, द्रव के नीचे से ऊपर तक वाल्व मुंह से गुजरे देवे के चाहीं, ताकि द्रव प्रतिरोध छोट होखे (आकार से निर्धारित), खुला श्रम बचत (मध्यम दबाव ऊपर के कारण), बंद माध्यम पैकिंग दबाव ना, आसान रखरखाव। एही से स्टॉप वाल्व के सेटल नईखे कईल जा सकत।

वर्जना 15 के बा
वाल्व हीट इन्सुलेशन आ कूलिंग के उपाय ना करेला
उपाय: कुछ वाल्व सभ में बाहरी सुरक्षा के सुविधा भी होखे के चाहीं, ई थर्मल इन्सुलेशन आ ठंडा से सुरक्षा हवे। इन्सुलेशन परत में कबो-कबो थर्मल इन्सुलेशन भाप पाइपलाइन भी जोड़ल जाला। कवना तरह के वाल्व के इन्सुलेट भा ठंडा होखे के चाहीं, उत्पादन के जरूरत के हिसाब से. सिद्धांत रूप में, जहाँ वाल्व में मौजूद माध्यम तापमान के बहुत कम क देला, उत्पादन के दक्षता के प्रभावित करी या वाल्व के फ्रीज करी, एकरा खातिर इन्सुलेशन के जरूरत होला, इहाँ तक कि हीट ट्रेसिंग के जरूरत होला; जहाँ वाल्व उजागर होखे, उत्पादन के बिपरीत होखे भा ठंढा आ अउरी बिपरीत घटना पैदा होखे, ठंडा रखल जरूरी होला। थर्मल इन्सुलेशन सामग्री में एस्बेस्टस, स्लैग कपास, ग्लास ऊन, पर्लाइट, डायटम मिट्टी, वर्मीकुलाइट; ठंडा से बचाव सामग्री में कॉर्क, परलाइट, फोम, प्लास्टिक आदि शामिल बा।

वर्जना 16 के बा
नाली के वाल्व बाईपास से ना लगावल जाला
उपाय: कुछ वाल्व, जरूरी सुरक्षा सुविधा के अलावा, लेकिन बाईपास अवुरी इंस्ट्रूमेंट भी बा। पानी के जाल के रखरखाव में आसानी खातिर बाईपास लगावल गईल बा। बाकी वाल्व, भी बाईपास लगावल गईल बा। बाईपास लगावे के बा कि ना, इ वाल्व के स्थिति, महत्व अवुरी उत्पादन के जरूरत प निर्भर करेला।

वर्जना 17 के बा
फिलर नियमित रूप से ना बदलल जात रहे
उपाय: इन्वेंट्री वाल्व, कुछ फिलर बढ़िया नइखे, कुछ मीडिया के इस्तेमाल के अनुरूप नइखे, जवना के फिलर बदले के जरूरत बा।
वाल्व हजारन तरह के अलग-अलग मीडिया के सामना करेला, आ भराई के अक्षर हमेशा साधारण प्लेट के जड़ से भरल रहेला, लेकिन जब एकर इस्तेमाल कईल जाला त पैकिंग के माध्यम के अनुकूल बनावे के पड़ेला।
फिलर बदलत घरी ओकरा के गोल-गोल दबाईं। हर लैप जॉइंट के 45 डिग्री होला, आ रिंग आ रिंग जॉइंट 180 डिग्री होला। पैकिंग के ऊँचाई ढक्कन के लगातार दबावे खातिर कमरा के बिचार करे के चाहीं आ वर्तमान में, ढक्कन के निचला हिस्सा में उचित गहराई होखे के चाहीं, जवन आमतौर पर पैकिंग कक्ष के कुल गहराई के 10-20% हो सके ला।

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